Soluciones de rodillos calefactores electromagnéticos de alta temperatura

Soluciones de rodillos calefactores electromagnéticos de alta temperatura

Electric Nantong Shengbang Roller Manufacturing Co., Ltd desarrolla sistemas de rodillos térmicos de alta temperatura para la producción de películas y materiales compuestos de alta gama. Esta solución se basa en nuestra tecnología madura de rodillos de calentamiento electromagnético y se puede combinar con un rodillo de calentamiento por inducción para formar pares de rodillos coincidentes para el prensado en caliente a alta temperatura. Nuestros tres productos principales incluyen el rodillo EM duradero de alta temperatura , el rodillo de inducción estable de alta temperatura y el rodillo de calor electromagnético de primera calidad . Cuando se combina con el rodillo de transferencia de calor y el rodillo térmico , todo el conjunto de rodillos mantiene una salida estable de alta temperatura sin contaminación por aceite en talleres industriales limpios.

Descripción general del producto

Este rodillo de calor electromagnético premium adopta calentamiento por inducción de corrientes de Foucault electromagnéticas sin contacto, generando calor directamente dentro del cilindro del rodillo sin aceite térmico, lo que elimina la coquización de aceite y los problemas de fugas en operaciones de alta temperatura a largo plazo. El rodillo de inducción estable de alta temperatura está equipado con sensores de temperatura integrados multipunto y control PID de circuito cerrado, manteniendo la diferencia de temperatura de toda la superficie estrictamente dentro de ±1 ℃ incluso bajo producción continua de alta carga. Nuestro rodillo EM duradero de alta temperatura se somete a un tratamiento de rectificado de ultraprecisión y doble alivio de tensión, lo que suprime eficazmente la deformación térmica en condiciones de trabajo prolongadas a alta temperatura. Este rodillo se puede combinar libremente con el rodillo de estampado en caliente y otros rodillos térmicos para construir unidades de calandrado en caliente de doble rodillo para líneas de producción de películas PI, fibra de carbono y materiales compuestos de alta temperatura.

Especificaciones técnicas

Estructura mecánica y parámetros de precisión

• Dimensión del rodillo: Diámetro personalizado de 120 mm a 900 mm; ancho de trabajo efectivo desde 500 mm hasta 3600 mm
• Dureza superficial: HRC60~65 después del temple; rugosidad de la superficie Ra ≤0,2 μm para evitar rayar películas delgadas y láminas compuestas de alta temperatura
• Precisión de mecanizado: Desviación radial ≤0,002 mm; cilindricidad ≤0,0015 mm; Deformación térmica controlada por debajo de 0,002 mm en condiciones de trabajo nominales de alta temperatura.
• Capacidad de carga: Soporta una presión lineal de hasta 160 KN/m, adecuada para calandrado continuo a alta velocidad y alta temperatura.

Parámetros de rendimiento eléctrico y de calefacción

• Principio de calentamiento: inducción electromagnética de alta frecuencia, calentamiento interno directo sin medio de transferencia de calor intermedio
• Rango de temperatura: 50 ℃ ~ 420 ℃, regulación continua y continua de la temperatura para cumplir con los requisitos de moldeado a baja temperatura y prensado en caliente a alta temperatura a largo plazo
• Precisión del control de temperatura: ±0,5 ℃; diferencia de temperatura de la superficie completa del rodillo ≤±1℃ sin puntos calientes locales
• Velocidad de calentamiento: el rodillo de inducción estable de alta temperatura puede elevarse de temperatura ambiente a 300 ℃ en 30 minutos
• Alimentación: CA trifásica 380V; Protección multicapa incorporada que incluye protección contra sobretemperatura, sobrecorriente y cortocircuitos.
• Protocolo de comunicación: admite ModBus RTU y TCP, conectándose perfectamente con sistemas de control inteligente PLC de líneas de producción de alta temperatura.

Características del producto y ventajas competitivas

• Resistencia duradera a altas temperaturas del rodillo EM duradero para altas temperaturas. El cilindro del rodillo especialmente templado puede funcionar de manera estable en condiciones de trabajo continuas a alta temperatura sin deformación térmica, evitando el ajuste frecuente de la separación causado por la expansión del rodillo, que es el mayor problema de los rodillos comunes calentados por aceite a alta temperatura.
• Estabilidad de temperatura constante del rodillo de inducción estable de alta temperatura. Múltiples sensores de temperatura están dispuestos uniformemente a lo largo del ancho del rodillo. El sistema de control de temperatura de circuito cerrado elimina la desviación de temperatura en el ancho transversal, por lo que los materiales de alta temperatura no sufrirán sobrecalentamiento local, contracción de la película o agrietamiento del recubrimiento durante el prensado en caliente.
• Alta eficiencia de conversión térmica del rodillo térmico electromagnético premium El calentamiento directo por corrientes parásitas reduce la pérdida de calor intermedia; La eficiencia térmica alcanza el 95% o más, lo que reduce el consumo total de energía en más del 70% en comparación con los rodillos calefactores de aceite térmico tradicionales.
• Fuerte compatibilidad con equipos Este rodillo de alta temperatura se puede combinar de manera flexible con un rodillo calentador electromagnético , un rodillo calentador por inducción y un rodillo térmico para formar pares de rodillos superiores e inferiores sin modificaciones a gran escala del equipo de calandrado existente.

Opciones de personalización

• Personalización del tamaño: ajuste el diámetro del rodillo, el ancho de trabajo efectivo y el tamaño del eje estrictamente de acuerdo con las dimensiones de instalación de las máquinas calandradoras existentes de los clientes.
• Personalización de combinación de pares de rodillos: combine este rodillo de alta temperatura con el rodillo calefactor electromagnético , el rodillo calefactor por inducción y el rodillo térmico para formar pares de rodillos superior e inferior para unidades de calandrado de dos rodillos.

Testimonios y reseñas de clientes

Caso: Fábrica de materiales compuestos de EE. UU. reduce la tasa de defectos de productos

Un fabricante estadounidense de compuestos de fibra de carbono utilizó rodillos tradicionales calentados por aceite en su línea de conformado en caliente. En condiciones de funcionamiento prolongado a alta temperatura, la coquización del aceite provocaba temperaturas desiguales en los rodillos y la deformación térmica provocaba una presión de prensado inconsistente. La tasa general de defectos del producto se mantuvo en un 11,7%, lo que generó enormes pérdidas de desperdicio de material.

Después de reemplazar los viejos rodillos calentados por aceite con nuestros tres productos principales, incluido el rodillo EM duradero de alta temperatura , el rodillo de inducción estable de alta temperatura y el rodillo térmico electromagnético de primera calidad :

• La diferencia de temperatura de la superficie del rodillo se controló dentro de ±1 ℃;
• La deformación térmica bajo alta temperatura continua se redujo en un 94%;
• La tasa de defectos del producto cayó drásticamente del 11,7% a sólo el 2,3%.

Esta fábrica estadounidense de materiales compuestos actualizó las tres líneas de conformado en caliente con nuestras soluciones de rodillos calefactores electromagnéticos de alta temperatura y estableció una cooperación de adquisición a granel a largo plazo para estabilizar la calidad del producto.