Pequeña máquina laminadora de alta temperatura para uso en laboratorio.

Descripción general del producto

Nuestra pequeña máquina laminadora de alta temperatura para uso en laboratorio es un dispositivo de unión térmica rollo a rollo de escritorio desarrollado por Electric Nantong Shengbang Roller Manufacturing Co., Ltd. Puede combinarse perfectamente con una prensa tipo rodillo y un equipo de laminado compuesto para finalizar experimentos con materiales a pequeña escala antes de la producción en masa. Este dispositivo de laboratorio actúa como dispositivo laminador de alta temperatura a pequeña escala para investigación y desarrollo de materiales compuestos. Funciona como prensa en caliente de laboratorio de precisión para compuestos y se puede actualizar a una mini unidad de prensa en caliente tipo rodillo compacto para pruebas continuas de laminación de películas. Podemos ajustar la estructura mecánica libremente para conectarla con una prensa no estándar y realizar configuraciones personalizadas de laminación térmica no estándar para pruebas de laboratorio de polímeros y materiales de filtro.

Especificaciones técnicas

Parámetros principales de la máquina

• Ancho de laminación efectivo: 200 mm–400 mm, personalizable para tiras reactivas estrechas y sustratos en rollo pequeños
• Velocidad de funcionamiento: 0,5–12 m/min, regulación de velocidad continua de frecuencia variable para pruebas de laboratorio estables a baja velocidad
• Rango de temperatura de calentamiento: temperatura ambiente ~ 400 ℃, control de circuito cerrado PID con precisión de temperatura ± 1 ℃ en toda la superficie del rodillo
• Espacio entre rodillos: 0–12 mm, espacio de contacto ajustable manualmente para adaptarse a diferentes espesores de material
• Presión de laminación: control de presión neumático, 0,1–0,8 MPa, presión uniforme en todo el ancho del rodillo
• Potencia nominal: 3kW–6kW; voltaje estándar 220V 50Hz; Fuente de alimentación extranjera de 110V 60Hz disponible
• Dimensión total: 620×480×750 mm; peso neto: 320 kg, tamaño de escritorio compacto para colocación en laboratorio

Parámetros de los componentes principales

• Rodillos calefactables: acero aleado con tubos calefactores de circulación interna, revestimiento antiadherente de cromo duro, sin sobrecalentamiento local
• Sistema de transmisión: estructura de desenrollado y rebobinado de tensión constante, desviación del material controlada dentro de ±1,5 mm
• Sistema de control: pantalla táctil digital, admite guardar múltiples grupos de recetas de proceso de temperatura, velocidad y presión
• Protección de seguridad: apagado automático por exceso de temperatura, protección contra atascos de rodillos e interruptor de parada de emergencia

Características del producto y ventajas principales

Principio de funcionamiento

Esta máquina laminadora de laboratorio de alta temperatura adopta tecnología de compuesto térmico continuo rollo a rollo. El sustrato base y la película funcional pasan a través del espacio entre dos rodillos calentados a velocidad constante. Los rodillos calefactores proporcionan una temperatura alta estable, mientras que el sistema neumático mantiene una fuerza de presión uniforme. Bajo calor y presión combinados, las dos capas de materiales se unen firmemente sin burbujas, arrugas ni delaminación. Todo el proceso se ejecuta continuamente sin paradas intermitentes, lo que garantiza una calidad de unión constante para cada muestra de prueba. Los investigadores pueden ajustar la temperatura, la velocidad y la presión de manera flexible para probar diferentes fórmulas de laminación y registrar datos experimentales repetibles para la conversión de la producción en masa.

Nuestras fortalezas competitivas

• Control preciso de alta temperatura : como dispositivo laminador de alta temperatura a pequeña escala, esta máquina admite una temperatura de trabajo de hasta 400 ℃ con una uniformidad de temperatura de ± 1 ℃, cumpliendo plenamente con las pruebas de unión de materiales compuestos resistentes a altas temperaturas.
• Alta repetibilidad para experimentos de laboratorio : esta prensa en caliente de laboratorio de precisión para compuestos adopta control de tensión y temperatura de circuito cerrado; Los errores de prueba se mantienen por debajo del 0,4%, lo que hace que los datos experimentales sean altamente reproducibles para el desarrollo de nuevos materiales.
• Procesamiento de rollos continuo y flexible : Nuestra unidad compacta de prensado en caliente tipo rodillo realiza un laminado continuo de rollo a rollo en lugar de prensado de una sola pieza, lo que puede simular condiciones reales de producción industrial con mayor precisión.
• Estructura de escritorio que ahorra espacio : no se requieren cimientos grandes; Toda la máquina ocupa sólo espacio en el escritorio, lo que ahorra mucho espacio en el laboratorio en comparación con los grandes equipos de producción piloto.
• Actualización ampliable no estándar : la máquina puede equiparse con refrigeración por agua, guía web EPC y detección automática de espesor, y puede acoplarse con una máquina de prensado en caliente para construir una pequeña línea piloto de laminación de compuestos.

Guía de operación paso a paso

1. Inspección previa a la operación: limpie la superficie de los rodillos calentados; comprobar la presión del aire neumático y la función de parada de emergencia; Instalar rollos de materia prima en ejes de desenrollado y rebobinado.
2. Configuración de parámetros: Encienda la alimentación principal; establezca la temperatura objetivo, la velocidad de la línea y la presión de laminación en la pantalla táctil; Guarde el grupo de parámetros como una receta de prueba para uso repetido.
3. Etapa de precalentamiento: Iniciar el sistema de calentamiento de rodillos; espere de 30 a 45 minutos hasta que la temperatura de la superficie del rodillo se estabilice dentro del rango de tolerancia establecido.
4. Roscado del material: pase el sustrato y la película compuesta a través de la ranura del rodillo; Encienda el control de tensión para mantener el material plano sin combarse ni desviarse.
5. Marcha de prueba a baja velocidad: Arranque la máquina a baja velocidad; inspeccionar el efecto de unión, la planitud de la superficie y la alineación de la película; ajuste la temperatura y la presión hasta que no aparezcan burbujas ni separación.
6. Producción formal de muestras: aumente gradualmente la velocidad de ejecución hasta el valor preestablecido; Supervise continuamente los datos de temperatura y tensión durante la preparación de la muestra.
7. Procedimiento de parada: Detenga primero la alimentación de material; cortar la energía de calefacción; mantenga los rodillos girando hasta que la temperatura caiga por debajo de 60 ℃; luego libere la presión del aire y corte la fuente de alimentación principal.

   Target Buyer Type in Vietnam	Local Industry Pain Point	Our Product & Quantified Advantage
   University & material research institute (Hanoi / HCMC)	Traditional flat hot press only makes cut sheet samples; test results cannot replicate continuous roll production	Continuous roll-to-roll running mode; experimental repeatability error ≤0.4%; 100% data compatibility with industrial hot roll laminator
   PTFE filter media manufacturer (Binh Duong, Dong Nai)	New filter formula trials waste expensive membrane; large pilot machines occupy production capacity	Desktop small trial machine; raw material consumption reduced by 83%; avoid halting bulk filter production for sampling
   New energy film R&D workshop (battery insulation, thermal film)	High-temperature test equipment scarce locally; imported lab presses have long lead time	Max 400℃ stable heating; ±1℃ temperature uniformity; sample preparation time shortened by 65%
   Flexible packaging & high-performance plastic lab	Local thin PI/PET films easily wrinkle or shift during lamination under tropical humidity	Closed-loop tension + optional EPC web guide system; material wandering controlled within ±1.5 mm, zero bubble rate for qualified samples
   Technical textile R&D factory	Need flexible upgrade path from lab test to pilot line	Can be expanded into complete pilot composite laminating line later, no need to repurchase a new host machine

Escenarios de aplicación

Esta máquina laminadora de laboratorio puede cooperar con el laminador industrial de rollo en caliente para completar la verificación de muestras pequeñas antes de la producción industrial formal.

• Laboratorios universitarios de investigación de materiales: pruebas de compuestos de películas de alta temperatura para materiales compuestos de filtros de fibra de carbono, fibra de vidrio y PTFE.
• Departamentos de I+D de nuevas energías: experimentos de laminación de películas aislantes de baterías, fieltros compuestos de barrera térmica y capas protectoras de electrodos.
• Fabricantes de materiales filtrantes: producción de prueba en pequeños lotes de tela filtrante de membrana de PTFE laminada, optimizando los parámetros de laminación antes de la producción en masa.
• Laboratorios de embalaje y plástico: Ensayos de unión térmica de PET de alta temperatura, film PI y láminas de plástico funcional multicapa.
• Talleres textiles de alto rendimiento: Ensayos de acabado de superficies compuestas para tejidos no tejidos resistentes a altas temperaturas y textiles de protección industrial.