Equipo de laminación de membrana de PTFE

Descripción general del producto

Nuestro equipo laminador de membranas de PTFE es una máquina compuesta térmica continua rollo a rollo desarrollada por Electric Nantong Shengbang Roller Manufacturing Co., Ltd. Funciona a la perfección con una prensa tipo rodillo y un equipo laminador compuesto para finalizar la unión estrecha entre la membrana de PTFE y los sustratos textiles sin ampollas de pegamento ni delaminación. Esta máquina es una máquina laminadora de película de PTFE madura para materiales compuestos funcionales transpirables. Proporcionamos un ajuste estructural flexible para ofrecer equipos compuestos personalizados no estándar para espesores y anchos de materiales especiales, y realiza una laminación estable por prensado en caliente para membranas de PTFE bajo temperatura y presión constantes. También se puede combinar con una prensa no estándar para formar una línea de producción continua completa para telas filtrantes y telas protectoras de alto rendimiento.

Especificaciones técnicas

Parámetros operativos básicos

• Ancho efectivo de laminación: 650 mm, 1000 mm, 1220 mm, 1300 mm; El ancho máximo se puede ampliar a 1600 mm para producción no estándar.
• Velocidad de funcionamiento: 1–18 m/min, control de velocidad continuo de frecuencia variable para mantener un tiempo de calentamiento constante para películas delgadas de PTFE
• Rango de temperatura: temperatura ambiente ~ 220 ℃, calentamiento de aceite de circuito cerrado PID, desviación de temperatura controlada dentro de ± 1 ℃ en todo el ancho del rodillo
• Presión de prensado: presión combinada neumático-hidráulica, ajustable de 0,1 MPa a 1,6 MPa, distribución uniforme de la presión en toda la superficie del rodillo
• Rango de ajuste del espacio entre rodillos: 0–150 mm, adaptado con precisión a membranas de PTFE ultrafinas y compuestos de tela no tejida gruesa
• Configuración de energía: potencia total de 14 kW a 32 kW; voltaje estándar 380V 50Hz; La fuente de alimentación de 220 V/415 V se puede personalizar para fábricas en el extranjero
• Dimensión total: 2200×1250×1550 mm; peso neto: 2300 kg, marco soldado que alivia la tensión para evitar la deformación bajo presión térmica a largo plazo

Características del producto y ventajas principales

Principio de funcionamiento

Este equipo laminador de membrana de PTFE adopta tecnología compuesta de prensado en caliente con rodillo continuo. La membrana de PTFE y el tejido base se alinean y se introducen sincrónicamente en la línea de contacto del rodillo. Los rodillos calentados proporcionan calor estable para activar la capa de unión entre la película de PTFE y la tela. Bajo presión mecánica constante, la membrana y el sustrato se fusionan firmemente sin burbujas de aire. Después del prensado en caliente, el material compuesto pasa a través del grupo de rodillos de enfriamiento para solidificar la capa de unión rápidamente, completando el compuesto continuo en un solo paso. Como equipo profesional de máquina laminadora de película de PTFE, evita el calentamiento repetido y la sujeción secundaria, lo que mejora en gran medida la estabilidad de unión de los materiales compuestos transpirables. Nuestro equipo técnico puede ajustar la zona de calentamiento y la estructura de presión para construir equipos compuestos personalizados no estándar para procesos especiales de compuestos de PTFE, asegurando una laminación estable por prensado en caliente para membranas de PTFE en diferentes sustratos.

Nuestras fortalezas competitivas

• Control preciso de la temperatura para el procesamiento de películas delgadas : el calentamiento del aceite a temperatura constante garantiza que no se sobrecaliente localmente, lo que previene eficazmente que la membrana ultrafina de PTFE se contraiga térmicamente o se perfore durante el prensado en caliente.
• Diseño de presión equilibrada en todo el ancho : el rodillo se somete a una estricta corrección de equilibrio dinámico, por lo que la presión se distribuye uniformemente en todo el ancho de la tela, eliminando la unión local insuficiente.
• Potente capacidad de desarrollo no estándar : como equipo compuesto personalizado no estándar, podemos modificar la cantidad de rodillos, las secciones de calentamiento y el tamaño del marco para cumplir con los requisitos especiales de producción de materiales filtrantes y textiles protectores.
• Tratamiento antiadherente de la superficie del rodillo : el recubrimiento de cromo duro evita que la película de PTFE se adhiera a la superficie del rodillo, lo que reduce el tiempo de inactividad causado por la limpieza y mejora la eficiencia de la producción continua.
• Buena compatibilidad con la línea de producción : la máquina se puede conectar con una máquina de prensado en caliente y dispositivos automáticos de desenrollado y corte para formar una línea de producción compuesta completamente automática.

Beneficios para los clientes

• Realice una producción flexible de pedidos múltiples: se pueden almacenar múltiples conjuntos de parámetros de proceso, lo que permite un cambio rápido entre diferentes espesores de membrana de PTFE y sustratos de tela.
• Actualización de equipos de soporte: la estructura modular se puede actualizar fácilmente a una prensa térmica personalizada, logrando una transición fluida de la producción de prueba en lotes pequeños a la producción en masa a gran escala.

Certificaciones y cumplimiento

• Certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001:2015 que cubre el procesamiento del marco, el conjunto de calentamiento de los rodillos y pruebas de estabilidad continua de 72 horas.
• Certificación CE de seguridad mecánica y eléctrica que cumple con las normas UE IEC 60204-1, cumpliendo plenamente con los requisitos de importación de maquinaria industrial de la UE.
• Cada máquina pasa una estricta inspección previa a la entrega que incluye prueba de uniformidad de temperatura, prueba de presión de ancho completo y prueba de estabilidad de funcionamiento continuo, y se proporcionan informes completos de pruebas de fábrica.
• El diseño de ahorro de energía de calefacción cumple con los estándares de consumo de energía para fábricas textiles y de materiales filtrantes en Europa, América del Norte y el Sudeste Asiático.

Opciones de personalización

• Personalización del ancho de trabajo: ajuste el ancho de laminación efectivo desde 650 mm hasta 1600 mm para que coincida con diferentes anchos de rollo de membrana y tela de PTFE.
• Modificación estructural no estándar: cambie el diseño de los rodillos y la interfaz de instalación para crear equipos compuestos personalizados no estándar para laminación especial por prensa en caliente para procesos de membrana de PTFE.

Testimonios y reseñas de clientes

Caso de cliente de EE. UU. (índice de defectos de producto más bajo)

Un fabricante de material filtrante de Ohio, EE. UU., utilizaba anteriormente laminadores ordinarios de un solo rodillo para producir tela filtrante compuesta de PTFE. La temperatura y la presión desiguales provocaron una contracción frecuente de la película, poros y delaminación entre capas, lo que provocó altas tasas de defectos. Después de comprar nuestro equipo laminador de membranas de PTFE:

• El calentamiento de aceite de precisión a temperatura constante eliminó el sobrecalentamiento local; la tasa de defectos de contracción térmica de la membrana ultrafina de PTFE cayó del 8,2% a sólo el 0,3%;
• Como equipo profesional de máquina laminadora de película de PTFE, la presión equilibrada del rodillo eliminó los problemas de burbujas; la tasa de defectos de delaminación de la tela filtrante compuesta terminada disminuyó en un 94%;
• Después de actualizar a este equipo compuesto no estándar personalizado, la fábrica dejó de producir productos semiacabados no calificados; la tasa total de defectos del producto terminado cayó del 9,7% al 0,6%;
• La laminación estable por prensado en caliente para la membrana de PTFE hizo que la tasa de aprobación del lote alcanzara el 99,4%, lo que ayudó a la fábrica a obtener con éxito pedidos al por mayor a largo plazo de marcas locales de ingeniería ambiental.