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Prensa en caliente de rodillos no estándar para compuestos de PTFE
Prensa en caliente de rodillos no estándar para compuestos de PTFE
Prensa en caliente de rodillos no estándar para compuestos de PTFE

Prensa en caliente de rodillos no estándar para compuestos de PTFE

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Descripción

Descripción general del producto

Nuestra prensa en caliente de rodillos de alta velocidad para laminación de láminas es un dispositivo de unión térmica continua rollo a rollo fabricado por Electric Nantong Shengbang Roller Manufacturing Co., Ltd. Puede conectarse sin problemas con una prensa tipo rodillo y un equipo de laminado compuesto para construir una línea de producción compuesta completa. Esta máquina es un equipo profesional de prensado en caliente con rodillos no estándar para la producción de compuestos de lámina. También sirve como prensa en caliente confiable de varios tipos de rodillos no estándar y laminador de película adhesiva y papel de aluminio de alta precisión para fabricantes de envases flexibles y materiales electrónicos. Podemos rediseñar toda la estructura para que coincida con la prensa no estándar y cumplir con los requisitos de producción únicos y no estándar de diferentes sustratos de láminas.

Various non-standard roll-type hot-pressing composite equipment

Nuestras fortalezas competitivas

  • Operación estable a alta velocidad : Como equipo compuesto de prensa en caliente con rodillos no estándar, toda la máquina adopta una estructura de transmisión síncrona, lo que admite una operación estable a largo plazo a 100 m/min sin desviación del material.
  • Control de temperatura ultrapreciso : esta prensa en caliente de varios tipos de rodillos no estándar está equipada con zonas de temperatura independientes de múltiples secciones. La fluctuación de temperatura se mantiene dentro de ±1 ℃ para evitar el desbordamiento del adhesivo y la deformación de la lámina.
  • Control de tensión compatible con el papel de aluminio : nuestro laminador de papel de aluminio y película adhesiva utiliza un control de tensión de circuito cerrado, protegiendo eficazmente el papel de aluminio fino para que no se estire, se arrugue o se rompa durante la producción a alta velocidad.
  • Expansión flexible de la línea de producción : se puede combinar con unidades de desenrollado, corte y rebobinado. Cuando se conecta con la máquina de prensado en caliente , forma una línea de producción compuesta continua integrada.
  • Baja tasa de fallas : Todos los rodillos centrales están equilibrados dinámicamente con un grado G2.5, lo que reduce en gran medida la vibración y el desgaste durante el funcionamiento prolongado a alta velocidad.

Guía de operación paso a paso

  1. Preparación de precalentamiento: Encienda el sistema de calefacción, configure los parámetros de temperatura segmentados según el tipo de película adhesiva; Mantenga la máquina en ralentí durante 25 a 30 minutos hasta que la temperatura del rodillo se estabilice por completo.
  2. Roscado del material: pase el papel de aluminio y la película adhesiva secuencialmente a través de los rodillos desenrolladores, los rodillos de precalentamiento, los rodillos de presión en caliente y los rodillos de enfriamiento; Active la guía web de EPC para mantener los materiales funcionando correctamente.
  3. Configuración de tensión y velocidad: ajuste la tensión del servo y la velocidad de la línea en la pantalla táctil del PLC para evitar que la lámina se estire y se formen huecos en la unión.
  4. Producción de prueba a baja velocidad: inicie la máquina a 8–12 m/min, inspeccione la calidad de la laminación; ajuste la temperatura y la presión hasta que no aparezcan burbujas ni delaminación.
  5. Producción en masa a alta velocidad: aumente gradualmente la velocidad hasta el valor nominal; Supervise los datos de tensión, temperatura y presión en tiempo real durante la producción continua.
  6. Apagado estándar: primero detenga la alimentación de material, reduzca la velocidad de funcionamiento a cero y luego apague la energía de calefacción. Mantenga los rodillos girando hasta que la temperatura caiga por debajo de 60 ℃ antes de cortar el suministro de energía principal.

Opciones de personalización

  • Personalización no estándar del rodillo: ajuste la cantidad, el diámetro y el acabado de la superficie del rodillo según el espesor de la lámina y el proceso compuesto.
  • Personalización del ancho de trabajo: personalice el ancho efectivo desde 450 mm hasta 2200 mm para tiras estrechas o materiales en rollo ancho.
  • Actualización del sistema de calefacción: Calefacción eléctrica o calefacción de aceite térmico opcional; Amplíe el control de temperatura multizona hasta 320 ℃.
  • Complementos funcionales: Corrección automática de desviación EPC, alarma de rotura de material, control de tensión constante de circuito cerrado y sistema de varillaje de línea completa.
  • Adaptación de la fuente de alimentación: Vuelva a cablear el sistema eléctrico para que coincida con las redes eléctricas de 415 V/440 V 60 Hz en América del Norte, Australia y el Sudeste Asiático.
  • Ajuste del diseño estructural: Cambie el diseño horizontal a una estructura vertical compacta para reducir el espacio para talleres pequeños.

Testimonios y reseñas de clientes

Caso de cliente de EE. UU. (Reducción de la tasa de defectos del producto)

Una fábrica de envases flexibles en California, EE. UU., actualizó su antigua laminadora de baja velocidad por nuestra prensa en caliente con rodillos de alta velocidad para laminación de láminas. El equipo anterior tenía tensión inestable y poca uniformidad de temperatura, lo que provocaba frecuentes arrugas, rayones y defectos de delaminación en la lámina. Después de cambiar a nuestra prensa en caliente con rodillos de alta velocidad:

  • La tasa total de defectos del producto cayó drásticamente del 4,2% a sólo el 0,5%, lo que redujo la pérdida de desperdicio en más del 68%;
  • Los defectos de rayado de la superficie de la lámina casi se eliminaron y la tasa calificada de productos compuestos de lámina de aluminio de alto brillo alcanzó el 99,5%;
  • La operación continua de alta velocidad acortó el ciclo de producción y la fábrica cumplió un 18 % más de pedidos de clientes en las mismas horas de trabajo.

El cliente conectó esta prensa en caliente de rodillos con el equipo de laminación de compuestos existente y el rendimiento general del producto de toda la línea de producción mejoró aún más después de la puesta en servicio del equipo.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Esta laminadora de papel de aluminio está lista para la alimentación trifásica estándar de Vietnam de 380 V 50 Hz? R1: Sí, 380V 50Hz es nuestra configuración predeterminada para los clientes de Vietnam. Reservamos un puerto de conexión estabilizador para fábricas con suministro de energía inestable. Las versiones de 415 V/440 V se pueden personalizar si planea una futura expansión de la fábrica.

P2: ¿Puedo agregar el sistema de guía web EPC más adelante y conectarlo a mi línea compuesta existente? R2: Absolutamente. Esta máquina compuesta de prensado en caliente con rodillos no estándar es ampliable. Puede actualizar el sistema de guía web EPC , la alarma de rotura y los módulos de refrigeración; Se puede acoplar a su equipo laminador de compuestos actual y a su laminador industrial de rollo en caliente sin tener que volver a trabajar en todo el diseño de su taller.

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