Equipos de laminación térmica multicapa.

Descripción general del producto

Nuestro equipo de laminación térmica multicapa es una máquina compuesta rollo a rollo continuo de Electric Nantong Shengbang Roller Manufacturing Co., Ltd. Funciona perfectamente con una prensa tipo rodillo y un equipo de laminación compuesta para completar la unión de materiales multicapa bajo calor y presión constantes. Esta unidad es un equipo compuesto térmico de tipo rodillo maduro para la composición de láminas y películas multicapa. Podemos ajustar la estructura del rodillo para construir un compuesto de prensa en caliente con rodillos no estándar según el espesor del material y la cantidad de capas, y pertenece a nuestra línea completa de varias prensas de rodillos no estándar . También se puede acoplar con Non Standard Press para formar una línea completa de producción continua de compuestos para sustratos rígidos y flexibles multicapa.

Especificaciones técnicas

Parámetros operativos básicos

• Ancho efectivo de laminación: 650 mm, 1000 mm, 1220 mm, 1300 mm; el ancho se puede ampliar hasta 1600 mm para producción no estándar
• Rango de temperatura: temperatura ambiente ~ 230 ℃, control de temperatura de circuito cerrado PID, desviación de temperatura dentro de ±1,2 ℃ en todo el ancho del rodillo

Parámetros del componente principal

• Rodillos compuestos calentados: aleación de acero sin costura con tuberías de calentamiento de aceite de circulación interna, revestimiento antiadherente de cromo duro, sin sobrecalentamiento local
• Sistema de transmisión: transmisión por cadena síncrona, desviación de alimentación controlada dentro de ±1,5 mm para evitar arrugas y desalineaciones del material.

Características del producto y ventajas principales

Principio de funcionamiento

Este equipo de laminación térmica multicapa adopta tecnología de compuesto térmico de rodillo continuo. Se apilan ordenadamente múltiples capas de sustratos de película, tela y paneles y se introducen en la ranura del rodillo de manera sincrónica. Los rodillos calentados proporcionan calor estable para derretir la capa adhesiva termosensible entre los materiales. Bajo presión mecánica constante, cada capa de material se une firmemente sin burbujas de aire ni delaminación. Después del prensado en caliente, el material compuesto pasa a través del grupo de rodillos de enfriamiento para solidificar el adhesivo rápidamente, finalizando el compuesto multicapa en un flujo de trabajo continuo rollo a rollo. Como equipo típico de compuesto térmico tipo rodillo, elimina el calentamiento y la sujeción repetidos, lo que mejora en gran medida la consistencia de los productos terminados multicapa.

Nuestras fortalezas competitivas

• Diseño de compuesto síncrono multicapa : este compuesto de prensado en caliente con rodillos no estándar admite entre 2 y 7 capas de materiales que se unirán en una sola pasada, evitando múltiples rondas de prensado en caliente y reduciendo eficazmente las burbujas de aire entre capas.
• Operación continua de servicio pesado las 24 horas : el marco reforzado y el eje del rodillo engrosado no se deformarán bajo alta presión a largo plazo; La temperatura y la presión no variarán durante la producción en masa ininterrumpida.
• Buena compatibilidad con la línea de producción : la máquina se puede conectar con una máquina de prensado en caliente y dispositivos de alimentación/corte para formar una línea de producción de compuestos multicapa totalmente automática.

Guía de operación paso a paso

1. Inspección previa a la operación: limpie la superficie del rodillo para eliminar el adhesivo residual; comprobar la presión del aire y la presión hidráulica; instalar rollos de materia prima y alinear cuidadosamente los sustratos multicapa; Pruebe la función de parada de emergencia.
2. Parada y mantenimiento: Detenga primero la alimentación del material; cortar la energía de calefacción; mantenga los rodillos girando hasta que la temperatura caiga por debajo de 60 ℃; libere la presión del aire, limpie la superficie del rodillo y corte el suministro de energía principal.

Escenarios de aplicación

Este equipo de laminación térmica multicapa se puede combinar con un laminador industrial de rollo en caliente para construir una línea completa de producción de compuestos multicapa.

• Fábricas de materiales compuestos: laminación multicapa de tejido de fibra, película plástica y lámina metálica para producir láminas compuestas aislantes y materiales de ingeniería flexibles.

Beneficios para los clientes

• Reduzca drásticamente el tiempo de producción: combine la unión de múltiples capas en un proceso continuo, cancele los procedimientos repetidos de prensado en caliente y acorte el tiempo total de procesamiento en más de un 60 %.
• Reduzca la tasa de rechazo de manera efectiva: la alimentación sincronizada y la presión equilibrada reducen las burbujas de aire entre capas y la delaminación; la tasa de rechazo del producto terminado se puede controlar por debajo del 0,5%.
• Ahorre inversión en equipos: una máquina reemplaza múltiples laminadoras de una sola capa, lo que reduce el costo de compra de equipos y la ocupación del espacio del taller.
• Consistencia estable de la calidad del lote: los parámetros de producción digitales guardados garantizan la misma fuerza de unión para cada lote de materiales compuestos multicapa, cumpliendo estrictos estándares de calidad industrial.
• Cambio de orden flexible: almacene múltiples conjuntos de parámetros de proceso, cambiando entre diferentes recuentos de capas y fórmulas de materiales en cuestión de minutos.
• Ampliación conveniente del equipo: la estructura modular se puede actualizar fácilmente a una prensa térmica personalizada, logrando una transición perfecta desde la producción de prueba en lotes pequeños a la producción en masa a gran escala.

Opciones de personalización

• Personalización del ancho de trabajo: ajuste el ancho de laminación efectivo desde 650 mm hasta 1600 mm para adaptarse a diferentes tamaños de paneles y rollos de película.
• Personalización de la capa compuesta: agregue grupos de rodillos calefactores adicionales para admitir una composición sincrónica de hasta 7 capas, logrando un compuesto de prensado en caliente con rodillos no estándar para materiales ultra multicapa.
• Actualización del sistema de presión: actualice la presión neumática a presión hidráulica completa para obtener una mayor fuerza de presión para tableros compuestos multicapa rígidos y gruesos.
• Complementos funcionales: Instale funciones de alimentación automática, guía web EPC, corte automático y alarma de rotura de material.
• Adaptación de la fuente de alimentación: recableado de componentes eléctricos para adaptarse a redes eléctricas de 220 V, 415 V y 480 V en América del Norte, Europa y el Sudeste Asiático.
• Mejora del rendimiento: actualice los sistemas de calefacción y transmisión para aumentar la velocidad de funcionamiento, convirtiéndolos en equipos compuestos térmicos tipo rodillo de alta velocidad para producción continua de grandes lotes.

Testimonios y reseñas de clientes

Caso de un cliente de India (reducir el costo total de producción)

Una fábrica de materiales de embalaje compuestos en Gujarat, India, utilizaba anteriormente tres laminadoras independientes de una sola capa para terminar el compuesto de películas multicapa. El calentamiento repetido y la alimentación manual provocaron un alto consumo de electricidad y un gran desperdicio de materia prima. Después de comprar nuestro equipo de laminación térmica multicapa:

• Se fusionaron tres procesos separados de una sola capa en una composición continua de una sola pasada; la fábrica redujo el consumo total de electricidad en un 38% mensual, lo que redujo considerablemente los costos de energía;
• Como miembro de varias prensas de rodillos no estándar, esta máquina realizó la laminación sincrónica de películas de 5 capas, eliminando errores repetidos de posicionamiento; el desperdicio de materia prima causado por desalineaciones y arrugas se redujo en un 71%;
• Una sola máquina reemplazó a tres laminadoras antiguas, lo que redujo el costo de mantenimiento del equipo en un 65 % y redujo la mano de obra diaria de 6 trabajadores a solo 2 operadores;
• La producción continua estable aumentó la producción diaria en un 42% sin agregar nuevos equipos; El coste unitario de producción de la fábrica disminuyó un 29% en general, lo que mejoró significativamente el margen de beneficio bruto.

Preguntas frecuentes (Preguntas frecuentes)

P1: ¿Este equipo de compuesto térmico tipo rodillo puede terminar la composición de materiales multicapa en una pasada continua?

R1: Sí. La máquina adopta una estructura de prensado y calentamiento sincrónico de múltiples rodillos. Se pueden alimentar múltiples capas de películas y sustratos de forma sincrónica y unirlas completamente en una sola pasada de alimentación, sin prensado en caliente secundario, lo que evita eficazmente las burbujas de aire entre capas.

P2: ¿Podemos personalizar este compuesto de prensado en caliente con rodillos no estándar para tableros compuestos multicapa ultragruesos?

R2: Absolutamente. Podemos aumentar el espacio entre rodillos, mejorar el sistema de presión hidráulica y agregar grupos de rodillos calefactores adicionales para adaptarnos a paneles rígidos multicapa gruesos. Todas las modificaciones estructurales se pueden personalizar según los planos de producción del cliente.