Rodillo calefactor electromagnético de 800 diámetros.

Rodillo calefactor electromagnético de 800 diámetros.

Electric Nantong Shengbang Roller Manufacturing Co., Ltd se especializa en la producción de rodillos térmicos industriales. Este rodillo de gran diámetro pertenece a nuestra línea principal de productos de rodillos de calentamiento electromagnético y puede funcionar con el rodillo de calentamiento por inducción para formar una unidad completa de calandrado y prensado en caliente. Nuestros tres modelos principales incluyen un rodillo calentador electromagnético de 800 mm de diámetro , un rodillo calentador electromagnético de 800 mm de tamaño y un rodillo calentador por inducción electromagnética de 800 mm . Cuando se combina con el rodillo de transferencia de calor y el rodillo térmico , este rodillo de gran tamaño proporciona un calentamiento estable a temperatura constante para líneas de producción de calandria de gran formato y transferencia térmica.

Descripción general del producto

Este rodillo calefactor electromagnético de 800 mm de diámetro adopta tecnología de calentamiento por inducción electromagnética sin contacto, que genera calor directamente dentro del cilindro del rodillo sin un medio de transferencia de calor intermedio. El rodillo calefactor electromagnético de 800 mm de tamaño está diseñado para equipos de producción de carga grande y de banda ancha, rompiendo la limitación de temperatura de los rodillos grandes tradicionales calentados con aceite. Como nuestro rodillo calentador por inducción electromagnética de 800 mm de alta resistencia, admite funcionamiento a alta temperatura de hasta 400 ℃ y mantiene constante la temperatura de toda la superficie del rodillo. Como rodillo calefactor electromagnético de carga pesada, se puede combinar libremente con otros rodillos calefactores por inducción , rodillos de estampado en caliente y rodillos de transferencia de calor para construir sistemas de calandria de múltiples rodillos para el procesamiento de películas, textiles y materiales compuestos.

Especificaciones técnicas

Parámetros de estructura y materiales

• Diámetro nominal: 800 mm, cilindro de acero sin costura de paredes gruesas, espesor de pared de 18 ~ 25 mm para operaciones con cargas pesadas
• Ancho de trabajo efectivo: personalizado desde 1800 mm hasta 3500 mm para adaptarse a líneas de producción de gran formato
• Material del cuerpo del rodillo: tubo de acero sin costura 45#, aleación de acero opcional para condiciones de calandrado de alta carga
• Tratamiento superficial: cromado duro con un espesor de 0,12 ~ 0,18 mm; Recubrimiento de carburo de tungsteno disponible para producción continua de alto desgaste.
• Dureza de la superficie: HRC58~63 después del tratamiento de endurecimiento, fuerte resistencia al desgaste
• Grado de equilibrio dinámico: G2.5, funcionamiento estable bajo rotación continua sin vibración
• Peso total: 1800kg~3200kg según el ancho de trabajo personalizado

Parámetros de calefacción y funcionamiento

• Velocidad de línea adaptable: 1~25 m/min, compatible con máquinas de calandra ancha y transferencia térmica
• Fuente de alimentación: CA trifásica de 380 V, sistema de control de temperatura digital de circuito cerrado
• Condiciones de funcionamiento: Calefacción totalmente eléctrica, sin aceite térmico, cero riesgo de fuga de aceite que contamine las materias primas.

Características del producto y ventajas competitivas

• Alta eficiencia energética del rodillo calefactor electromagnético de 800 mm de diámetro El calentamiento directo del barril elimina la pérdida de calor de los oleoductos y los intercambiadores de calor. En comparación con los rodillos calefactores de aceite térmico tradicionales, el consumo total de energía se puede reducir entre un 55% y un 72%, lo que reduce significativamente los costos de electricidad a largo plazo.
• Uniformidad de temperatura precisa del rodillo calefactor electromagnético de 800 mm de tamaño. Los sensores de temperatura multipunto están dispuestos uniformemente en el cilindro de gran diámetro. El control de circuito cerrado garantiza que no haya puntos calientes locales, lo que evita el calandrado desigual, las arrugas del material y las burbujas en productos de gran formato.
• El funcionamiento estable con cargas pesadas del rodillo calentador por inducción electromagnética de 800 mm. El cilindro del rodillo engrosado y la calibración del equilibrio dinámico de alta precisión hacen que este rodillo grande resista el calandrado de alta presión a largo plazo. Sin deformación ni desviación después de miles de horas de funcionamiento continuo, que es la principal ventaja sobre los rodillos calefactores comunes de pequeño diámetro.
• Diseño limpio y de bajo mantenimiento Sin circuito de aceite, bomba de aceite y tanque de almacenamiento de aceite, no hay fugas de aceite, coquización ni obstrucciones en las tuberías. El trabajo de mantenimiento diario se reduce en más del 70% y no se requiere limpieza química de los oleoductos.
• Fuerte compatibilidad del sistema Este rodillo calefactor de gran diámetro se puede combinar con un rodillo calefactor electromagnético , un rodillo calefactor por inducción , un rodillo de estampado en caliente y un rodillo térmico para formar equipos de calandria multicapa sin modificaciones de ingeniería civil.

Guía de instalación y funcionamiento paso a paso

1. Inspección previa a la instalación: verifique la superficie del rodillo en busca de rayones y deformaciones, pruebe el aislamiento de las bobinas de inducción incorporadas para evitar fallas por cortocircuito e inspeccione los asientos de los cojinetes para verificar una rotación suave.
2. Instalación fija: levante el rodillo calefactor electromagnético de 800 mm de diámetro sobre el marco de la calandria, nivele la posición horizontal e instale cojinetes de alta resistencia para soportar una gran carga de presión.
3. Conexión eléctrica: Conecte la fuente de alimentación trifásica y el cable del sensor de temperatura al controlador de temperatura digital y configure el valor de protección contra sobrecalentamiento para evitar daños por sobrecalentamiento a la bobina.
4. Depuración de parámetros: establezca la temperatura objetivo de acuerdo con los requisitos del proceso del material, ejecute primero la rotación en vacío a baja velocidad y verifique la uniformidad de la temperatura del rodillo calefactor electromagnético de 800 mm de tamaño .
5. Mantenimiento de rutina: Limpiar los residuos de material en la superficie del rodillo cada semana; comprobar periódicamente el aislamiento de la bobina y la lubricación de los cojinetes; Detenga la máquina para su inspección si la fluctuación de temperatura excede el rango estándar.

Escenarios de aplicación

• Impresión por transferencia térmica de gran formato: el rodillo calefactor electromagnético de 800 mm de diámetro se utiliza ampliamente en grandes máquinas de transferencia de calor por sublimación para materiales textiles para el hogar, alfombras y rollos de pancartas.
• Producción de calandrado de películas plásticas: El rodillo calentador por inducción electromagnética de 800 mm se utiliza para prensar y dar forma en caliente a películas de PVC, PET y compuestas para garantizar un espesor constante de la película ancha.
• Calandrado en caliente de telas no tejidas: coopere con el rodillo de calentamiento por inducción y el rodillo de transferencia de calor para finalizar el prensado en caliente y el acabado de superficies de telas no tejidas de gran ancho.
• Ajuste de la tela textil: el rodillo calefactor electromagnético de 800 mm de tamaño proporciona una temperatura alta estable para el acabado posterior de telas textiles de ancho ancho y telas filtrantes industriales.
• Laminación de material compuesto: combine con el rodillo de estampado en caliente y el rollo térmico para laminar materiales interiores de automóviles, paneles de plástico de aluminio y películas de embalaje sin burbujas ni delaminación.

  Target Buyer Type (Turkey / Malaysia)	Local Industry Pain Point	Quantified Product Advantage
  Sublimation heat transfer converter (Selangor / Bursa)	Oil stains ruin high-value carpet and home textile rolls; old rollers waste huge electricity	55–72% energy saving; zero oil contamination; reject rate from oil-related defects eliminated; works with composite laminating equipment
  Wide PET/PVC film calender factory	Hot oil rollers create hot spots; film thickness inconsistency causes batch rejection	Multi-point sensors + closed-loop control; uniform surface heat; bubbling & wrinkling defect rate reduced by 78%
  Nonwoven hot calendaring plant (Johor / Istanbul)	Frequent shutdowns for oil pipe coking and cleaning; low uptime	Maintenance workload cut by over 70%; no oil circuit; continuous 24h calendaring uptime improved 41%
  Industrial filter & technical textile finisher	Wide filter cloth suffers uneven surface finish under unstable roller temperature	Stable high temperature up to 400℃; G2.5 dynamic balance; uniform calendaring across full wide web
  Automotive interior composite laminator	Auditors reject oil-contaminated composite sheets for car trim	Clean oil-free heating; CE & RoHS compliant; fits multi-roller stacks with roller type press and optional EPC web guide system

Certificaciones y cumplimiento

Nuestro sistema de producción de rodillos ha pasado la certificación de gestión de calidad ISO 9001 y la certificación de gestión medioambiental ISO 14001. El rodillo calentador electromagnético de 800 mm de diámetro , el rodillo calentador electromagnético de 800 mm de tamaño y el rodillo calentador por inducción electromagnética de 800 mm cumplen con los estándares de seguridad eléctrica CE de la UE y los requisitos de protección ambiental RoHS. Proporcionamos informes completos de inspección COA por lotes y documentos de prueba de seguridad eléctrica para cada envío. La inspección previa al envío de SGS de terceros está disponible para cumplir con los estándares de adquisición de importadores de maquinaria y empresas de ingeniería en el extranjero.