Rollo de calendario de inducción electromagnética

Rollo de calendario de inducción electromagnética

Electric Nantong Shengbang Roller Manufacturing Co., Ltd se especializa en soluciones de rodillos térmicos de alta precisión para líneas de producción de calandrado. Este rodillo de calandrado pertenece a nuestra línea insignia de productos de rodillos de calentamiento electromagnético y se puede combinar con el rodillo de calentamiento por inducción para formar un juego completo de rodillos de calandrado. Nuestros tres modelos principales incluyen el rodillo de calentamiento electromagnético industrial , el rodillo de calandra de inducción con control digital y el rodillo de calandra de inducción de respuesta rápida . Al cooperar con el rodillo de transferencia de calor y el rodillo térmico , este rodillo de calandra logra un control estable de la temperatura para procesos de calandrado de películas, papel y textiles.

Descripción general del producto

Este rodillo de calentamiento electromagnético industrial adopta calentamiento por corrientes de Foucault electromagnéticas sin contacto, que genera calor directamente dentro del cilindro del rodillo sin aceite de conducción de calor, vapor u otros medios intermedios. La calandra de inducción con control digital está equipada con un sistema de control de temperatura inteligente de circuito cerrado, que puede almacenar múltiples conjuntos de parámetros de proceso y realizar cambios de condiciones de producción con un solo clic. Como modelo de producción de alta velocidad, nuestro rodillo de calandria por inducción de respuesta rápida presenta un rápido aumento de temperatura y una rápida estabilización de temperatura, lo que acorta en gran medida el tiempo de precalentamiento del equipo. Como rodillo calefactor electromagnético de precisión, se puede combinar libremente con otros rodillos calefactores por inducción , rodillos de estampado en caliente y rodillos térmicos para cumplir con los requisitos de calandrado de varias líneas de producción continua.

Especificaciones técnicas

Parámetros de estructura mecánica

• Tamaño del rodillo: Diámetro personalizable desde 150 mm hasta 1000 mm; La longitud de trabajo efectiva varía de 600 mm a 4000 mm.
• Material del cuerpo del rodillo: acero de aleación forjado 42CrMo o tubo de acero sin costura de paredes gruesas, con tratamiento de alivio de tensión para evitar la deformación térmica bajo alta presión.
• Tratamiento de superficie: cromado duro estándar con un espesor de 0,15 ~ 0,22 mm; Pulido de espejo opcional, revestimiento cerámico antiadherente y revestimiento de carburo de tungsteno
• Dureza de la superficie: HRC58~65 después del enfriamiento, con excelente resistencia al desgaste para un calandrado continuo a largo plazo
• Índice de precisión: Grado de equilibrio dinámico G2.5; desviación del rodillo ≤0,01 mm; diferencia de temperatura superficial ≤±1℃
• Capacidad de carga: Diseñado para funcionamiento a alta presión a largo plazo sin deflexión del cañón

Parámetros eléctricos y de calefacción

• Principio de calentamiento: inducción electromagnética de alta frecuencia, calentamiento directo por corrientes parásitas dentro del cuerpo del rodillo
• Rango de temperatura: 50 ℃ ~ 380 ℃, regulación continua de temperatura
• Precisión del control de temperatura: ±0,5 ℃, sin puntos calientes locales en toda la superficie del rodillo
• Velocidad de respuesta térmica: el rodillo de calandria de inducción de respuesta rápida puede calentarse desde temperatura ambiente hasta 200 ℃ en 20 minutos
• Alimentación: CA trifásica 380V; Protección de seguridad dual incorporada contra sobretemperatura, sobrecorriente y cortocircuito.
• Función de comunicación: admite protocolos ModBus RTU y TCP, que se pueden conectar sin problemas a los sistemas de control PLC de fábrica.

Características del producto y ventajas competitivas

• Calentamiento estable y uniforme del rodillo calefactor electromagnético industrial. Múltiples sensores de temperatura están integrados uniformemente en el cilindro del rodillo. El sistema de control de circuito cerrado mantiene la diferencia de temperatura de toda la superficie del rodillo por debajo de ±1 ℃, por lo que el espesor y la planitud de los materiales calandrados se mantienen constantes sin irregularidades locales.
• Gestión inteligente de parámetros del rodillo de calandrado por inducción con control digital El controlador digital puede almacenar hasta 35 grupos de parámetros del proceso de calandrado. Los operadores pueden llamar a los parámetros preestablecidos con un clic al cambiar los tipos de materiales, eliminando el trabajo repetido de depuración de temperatura.
• Rendimiento de calentamiento ultrarrápido del rodillo de calandra de inducción de respuesta rápida El calentamiento interno directo reduce la pérdida de calor y el tiempo de precalentamiento se reduce en más de un 70 % en comparación con los rodillos de calandra tradicionales calentados con aceite. Mejora en gran medida la tasa operativa efectiva de las líneas de producción con operaciones frecuentes de arranque y parada.
• Efecto significativo de ahorro de energía Sin tuberías de circulación de petróleo, la pérdida total de calor se reduce en más del 65% y el consumo de energía a largo plazo es mucho menor que el calentamiento con petróleo y los rodillos de calentamiento con vapor.
• Bajo mantenimiento y operación limpia No hay circuito de aceite, bomba de aceite ni tanque de almacenamiento de aceite, por lo que no habrá coquización de aceite, obstrucciones de tuberías ni contaminación por fugas de aceite. La carga de trabajo de mantenimiento semanal se reduce en más del 75%.
• Fuerte compatibilidad de equipos. Puede combinarse de manera flexible con el rodillo calefactor electromagnético , el rodillo de estampado en caliente y el rodillo de transferencia de calor para formar unidades de calandria de múltiples rodillos sin modificaciones a gran escala del equipo de producción existente.

Escenarios de aplicación

• Calandrado de películas plásticas: El rodillo calefactor electromagnético industrial se usa ampliamente en líneas de producción de láminas de PVC, PET y plástico compuesto para controlar el espesor del material con precisión.
• Acabado de papel y papel cultural: Coopere con el rodillo de calentamiento por inducción y el rodillo de transferencia de calor para el calandrado de superficies de papel doméstico y papel industrial especial.
• Calandrado de telas textiles: El rodillo de calandria por inducción con control digital realiza un moldeado estable por prensado en caliente para telas textiles para el hogar de ancho ancho y telas no tejidas.
• Nuevo procesamiento de materiales compuestos: el rodillo de calandria por inducción de respuesta rápida se utiliza para la laminación en caliente y alisado de superficies de paneles de plástico de aluminio y materiales compuestos para interiores de automóviles.
• Extrusión de láminas de caucho: el calentamiento uniforme en múltiples zonas garantiza un espesor constante y una superficie plana de las láminas de caucho extruidas después del calandrado.

Beneficios para los clientes

• Menor coste energético: el calentamiento por inducción directa reduce el consumo de energía en más de un 65 % en comparación con los rodillos de calandra calentados por aceite, lo que reduce significativamente el gasto mensual en electricidad.
• Mayor rendimiento del producto terminado: la temperatura uniforme elimina el espesor desigual y los defectos de la superficie, lo que reduce efectivamente la tasa de desguace de películas, papel y productos textiles calandrados.
• Mayor productividad de la línea: el calentamiento rápido acorta en gran medida el tiempo de espera de precalentamiento, lo que mejora la tasa de funcionamiento efectiva de las líneas de producción con cambios frecuentes de pedidos.
• Menor costo de mantenimiento: cero fallas en el circuito de aceite ahorra costos anuales de mano de obra y repuestos para el reemplazo de aceite y la limpieza de tuberías.
• Entorno de producción limpio: la estructura totalmente eléctrica evita por completo la contaminación por fugas de petróleo y cumple plenamente con los estándares de auditoría ambiental de las fábricas de envases de alimentos y materiales médicos.

Certificaciones y cumplimiento

Nuestro sistema de fabricación de rodillos ha pasado la certificación de gestión de calidad ISO 9001 y la certificación de gestión medioambiental ISO 14001. El rodillo de calentamiento electromagnético industrial , el rodillo de calandra de inducción con control digital y el rodillo de calandra de inducción de respuesta rápida cumplen totalmente con los estándares de seguridad eléctrica CE de la UE y los requisitos de protección ambiental RoHS. Proporcionamos informes completos de inspección COA por lotes y documentos de prueba de seguridad eléctrica para cada envío. Se puede organizar una inspección previa al envío de SGS por parte de terceros para cumplir con estrictos estándares de adquisición de importadores de maquinaria y fábricas de procesamiento de calandrado en el extranjero.