Rodillo calefactor electromagnético de precisión para película de iones de litio

Rodillo calefactor electromagnético de precisión para película de iones de litio

Electric Nantong Shengbang Roller Manufacturing Co., Ltd desarrolla rodillos térmicos de alta precisión especialmente personalizados para la producción de películas de electrodos de baterías de litio. Este rodillo pertenece a nuestra serie insignia de rodillos de calentamiento electromagnético y se puede combinar con un rodillo de calentamiento por inducción para formar un par de rodillos calandradores para prensado en caliente de piezas polares. Nuestros tres modelos principales incluyen el rodillo calefactor electromagnético de alta precisión , el rodillo calefactor electromagnético de precisión y el rodillo calefactor electromagnético para iones de litio . Cuando se combina con un rodillo de transferencia de calor y un rodillo térmico , este rodillo garantiza una temperatura y presión constantes en el calandrado de piezas polares de litio sin dañar los materiales activos.

Descripción general del producto

Este rodillo calefactor electromagnético de alta precisión adopta un calentamiento por corrientes de Foucault electromagnéticas sin contacto, generando calor directamente dentro del cilindro del rodillo sin aceite de transferencia de calor, lo que evita la contaminación por aceite de las películas de electrodos de litio. El rodillo calefactor electromagnético de precisión está equipado con sensores de temperatura integrados multipunto y control PID de circuito cerrado, lo que mantiene la diferencia de temperatura de la superficie estrictamente dentro de ±1 ℃, lo que cumple con los estrictos requisitos de consistencia del calandrado en caliente de piezas polares de baterías de litio. Nuestro rodillo calefactor electromagnético para iones de litio adopta un mecanizado de ultraprecisión y un tratamiento de alivio de tensión, lo que reduce en gran medida la deformación térmica bajo alta presión lineal. Como rodillo profesional de procesamiento de película de litio, se puede combinar libremente con el rodillo de estampado en caliente y otros rodillos térmicos para construir unidades de calandrado de doble rodillo para líneas de producción de electrodos positivos y negativos de baterías de iones de litio.

Especificaciones técnicas

Parámetros de estructura y precisión mecánica

• Dimensión del rodillo: rango de diámetro personalizado de 150 mm a 800 mm; ancho de trabajo efectivo desde 600 mm hasta 3500 mm
• Capacidad de carga: Se adapta a una presión lineal de hasta 150 KN/m, adecuada para el calandrado continuo de piezas polares a largo plazo
  

Parámetros eléctricos y de calefacción

• Principio de calentamiento: inducción electromagnética de alta frecuencia, calentamiento interno directo sin medio térmico intermedio
• Rango de temperatura: 50 ℃ ~ 160 ℃, regulación continua de temperatura, proceso de prensado en caliente de pieza polar de litio que combina perfectamente
• Precisión del control de temperatura: ±0,5 ℃; diferencia de temperatura de toda la superficie del rodillo ≤±1℃, sin puntos calientes locales
• Velocidad de calentamiento: el rodillo calefactor electromagnético para iones de litio puede alcanzar los 120 ℃ desde la temperatura ambiente en 20 minutos
• Alimentación: CA trifásica 380V; Protección de seguridad multicapa integrada contra sobretemperatura, sobrecorriente y cortocircuito.
• Interfaz de comunicación: admite protocolos ModBus RTU y TCP, y se conecta perfectamente con el sistema de control PLC de la línea de producción de baterías de litio.
  
  

  Application Scenario / Buyer Type	Localized Pain Point in Singapore	Newbase Product Advantage & Quantitative Metrics
  Lithium-Ion Battery Cell Gigafactories	Strict particle control and zero tolerance for oil leakage or thermal hotspots in electrode coating.	100% Oil-Free Design: Non-contact electromagnetic induction heating eliminates contamination risks, achieving a 0% oil leakage rate.
  R&D Institutes & Pilot Production Lines	Rapid temperature ramping requirements and strict consistency across multi-batch experimental runs.	Rapid Heating Speed: Reaches 120℃ from room temperature within 20 minutes, keeping surface temperature variance strictly $\le \pm 1$℃.
  High-Precision Calendering Equipment Integrators	High linear pressure causing roller thermal crown deformation and uneven thickness of electrode films.	Stress-Relief Treatment: Withstands linear pressure up to 150 KN/m with minimal thermal deformation under continuous load.

  5. Historia de éxito de un cliente localizado y comparación cuantitativa

  Antecedentes del cliente: Un fabricante líder de electrodos para baterías de litio con sede en Jurong, Singapur, actualizó su línea de producción utilizando equipos Newbase.

  • Antes de Newbase (rodillos calentados por aceite antiguos): experimentaba riesgos frecuentes de fugas de aceite, fluctuaciones irregulares de temperatura con un promedio de $\pm 3,5 $ ℃ en toda la superficie del rodillo y un alto tiempo de inactividad por mantenimiento que generaba una tasa de desperdicio del 14 % durante el prensado en caliente de piezas polares de alta velocidad.

  • Después de Newbase (rodillo de calentamiento electromagnético de precisión): transición a nuestro sistema de calentamiento por inducción sin contacto con control PID de circuito cerrado. El diferencial de temperatura se mantuvo dentro de $\pm 0,5$ ℃ , la eficiencia energética general mejoró en un 28% y la tasa de desperdicio de producto se redujo drásticamente a menos del 0,8% , lo que ahorró a la instalación más de SGD $120.000$ al año en desperdicio operativo.