Prensa en caliente de precisión para PTFE no tejido Toray

Prensa en caliente de precisión para PTFE no tejido Toray

Electric Nantong Shengbang Roller Manufacturing Co., Ltd diseña equipos de unión de alta precisión combinados con una máquina de prensado en caliente y una prensa tipo rodillo . Esta prensa en caliente de precisión para PTFE no tejido Toray es nuestro equipo de prensa en caliente personalizado para la unión de PTFE . También proporcionamos prensas laminadoras industriales para textiles técnicos y máquinas compuestas tipo rodillo para membranas para fabricantes de tejidos técnicos. Puede conectarse a la perfección con equipos de laminación compuesta y prensas térmicas personalizadas para realizar una unión térmica estable entre rollos del material base no tejido Toray y la membrana de PTFE.

Descripción general del producto

Esta prensa en caliente de precisión está hecha a medida para la producción de compuestos de PTFE no tejido de Toray. Como equipo profesional de prensado en caliente personalizado para la unión de PTFE , resuelve los principales puntos débiles de los textiles técnicos de Toray: variación de temperatura, presión desigual del rodillo, estiramiento de la película y delaminación después del prensado en caliente. Nuestra prensa laminadora industrial para textiles técnicos adopta calentamiento por inducción independiente multizona y control de presión servo de circuito cerrado, coincidiendo estrictamente con la estrecha ventana de prensado en caliente de la tela no tejida Toray. Toda la máquina compuesta de rodillos para membranas realiza una laminación continua sin deformación de la película y garantiza una resistencia al pelado constante en todo el rollo de material compuesto. Es el equipo de producción ideal para textiles técnicos impermeables y transpirables y medios filtrantes de alta eficiencia fabricados con materiales de PTFE no tejidos de Toray.

Especificaciones técnicas

Parámetros mecánicos y de funcionamiento

• Ancho de trabajo efectivo: 550 mm–2000 mm, admite personalización de ancho no estándar para rollos de tela Toray
• Velocidad de producción: 2–30 m/min, regulación de velocidad servosincrónica infinitamente variable
• Estructura del rodillo de presión: rodillo de aleación dura con corrección de equilibrio dinámico; bloqueo servodigital de la separación entre rodillos
• Fuerza de prensado lineal: 8–140 KN/m, ajustable para adaptarse a una membrana delgada de PTFE y un sustrato grueso no tejido de Toray
• Diámetro máximo del rollo para desenrollar y enrollar: 1200 mm; eje de expansión de aire para una carga rápida de material

Parámetros de calefacción y temperatura

• Método de calentamiento: calentamiento por inducción electromagnética sin aceite conductor de calor, cero contaminación por aceite
• Rango de temperatura: 80 ℃ ~ 380 ℃, que coincide perfectamente con el requisito de temperatura de unión en caliente del PTFE no tejido Toray
• Precisión del control de temperatura: ±1℃; Control de temperatura independiente multizona sin puntos calientes locales.
• Tiempo de calentamiento: Sólo 10 minutos desde la temperatura ambiente hasta la temperatura de trabajo estable

Parámetros de control eléctrico

• Alimentación: CA trifásica 380V; potencia total configurable según zonas de calefacción
• Sistema de control: PLC + pantalla táctil; Almacenamiento con una sola tecla de fórmulas de parámetros dedicadas para PTFE no tejido Toray
• Configuración auxiliar: Corrección automática de la desviación del borde y dispositivo de eliminación de estática para evitar el desplazamiento de la película delgada de PTFE
• Dispositivo de seguridad: protección total contra sobretemperatura, sobrepresión, sobrecorriente y parada de emergencia

Escenarios de aplicación

• Producción de textiles para exteriores impermeables y transpirables: este equipo de prensado en caliente personalizado para unir PTFE lamina una membrana de PTFE sobre tela no tejida Toray para producir tejidos técnicos impermeables y transpirables de alto rendimiento para ropa deportiva y de protección para exteriores.
• Fabricación de medios filtrantes industriales: coopere con Roller Type Press para combinar una membrana de PTFE multicapa y un sustrato no tejido Toray, fabricando telas filtrantes de eliminación de polvo de alta eficiencia para colectores de polvo industriales.
• Procesamiento de material de filtro de gases de combustión de alta temperatura: Como máquina compuesta de tipo rodillo para membranas , completa la composición en caliente de membrana de fluoropolímero y tela base no tejida Toray para materiales de filtro de purificación de gases de combustión de alta temperatura.
• Producción de material compuesto de protección médica: combine con la prensa térmica personalizada para producir materiales compuestos no tejidos impermeables y a prueba de bacterias utilizados en equipos de protección médica.
• Composición del material del filtro de purificación de aire: La prensa laminadora industrial para textiles técnicos realiza una laminación sin burbujas, cumpliendo con los requisitos de producción de los medios filtrantes compuestos HEPA para equipos de purificación de aire.

Beneficios para los clientes

• Menor tasa de rechazo de los productos de PTFE no tejido de Toray: el control preciso de la temperatura y la presión elimina la delaminación, las burbujas y la rotura de la membrana, lo que reduce significativamente la tasa de defectos del prensado en caliente.
• Reduzca el consumo de energía: el calentamiento por inducción mejora la eficiencia térmica, reduciendo el consumo de energía en más del 35 % en comparación con las laminadoras tradicionales calentadas por aceite.
• Garantice la consistencia del producto por lotes: la separación entre rodillos servobloqueada mantiene la desviación del espesor del material compuesto dentro de ±0,02 mm, lo que ayuda a los clientes a pasar una estricta inspección de calidad entrante de los textiles técnicos.
• Mejore la eficiencia general de la producción: el calentamiento rápido acorta el tiempo de espera antes de la producción en masa y mejora la tasa de operación del equipo.
• Reduzca los gastos de mano de obra y mantenimiento: la operación continua automática reduce los operadores en el sitio; La calefacción sin aceite cancela los trabajos de mantenimiento del circuito de aceite, reduciendo los costes operativos a largo plazo.

Certificaciones y cumplimiento

Todo el sistema de fabricación de la máquina ha pasado la certificación de gestión de calidad ISO 9001 y la certificación medioambiental ISO 14001. Nuestro equipo de prensado en caliente personalizado para unión de PTFE , prensa laminadora industrial para textiles técnicos y máquina compuesta tipo rodillo para membranas cumplen totalmente con los estándares de seguridad eléctrica CE de la UE y las normas de protección ambiental RoHS. Proporcionamos informes completos de inspección de fábrica, registros de pruebas de uniformidad de temperatura de los rodillos y certificados de calidad de materiales para cada envío. Se puede organizar una inspección previa al envío de SGS de terceros para cumplir con los estrictos requisitos de auditoría de calidad de los fabricantes de textiles técnicos extranjeros.

Opciones de personalización

• Personalización del ancho: ajuste la longitud del rodillo y el ancho compuesto efectivo estrictamente de acuerdo con el ancho del rollo de tela no tejida Toray del cliente.
• Personalización de la temperatura: actualice la potencia de calentamiento por inducción para elevar la temperatura máxima de trabajo para la unión de membranas de PTFE de alta temperatura.
• Personalización de la presión: optimice la presión lineal de la prensa tipo rodillo y configure grupos de rodillos calefactores de una o dos caras según la cantidad de capa compuesta.
• Ampliación de funciones: agregue funciones de detección de espesor en línea, corte automático y corte automático para realizar una producción integral desde la laminación hasta los rollos terminados.
• Personalización del acoplamiento de la línea de producción: conecte esta prensa en caliente con un equipo de laminación de compuestos para construir una línea de producción de compuestos textiles técnicos continuos y completamente automática.

Testimonios y reseñas de clientes

Caso: Fabricante de textiles técnicos del Reino Unido acorta el plazo de producción

Una fábrica de textiles técnicos del Reino Unido produce principalmente medios filtrantes compuestos de PTFE no tejido Toray. Antes de la actualización del equipo, la fábrica utilizaba equipos de prensado en caliente de tipo dividido obsoletos. El proceso de producción de dos etapas requería cargas y descargas repetidas de material, y el ajuste de parámetros requería mucho tiempo entre lotes. El plazo medio de producción por lote alcanzó las 14 horas. La calibración frecuente de parámetros también provocó un bajo tiempo de actividad de la máquina, y la fábrica no pudo cumplir con los pedidos al por mayor con entregas cortas de clientes de ingeniería ambiental.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Puede este equipo de prensado en caliente personalizado para unión de PTFE coincidir con el proceso de prensado en caliente de PTFE no tejido de Toray?

R1: Sí. Contamos con fórmulas de parámetros de temperatura, presión y velocidad dedicadas preestablecidas para telas no tejidas Toray. La temperatura constante multizona y la presión uniforme en todo el ancho se adaptan perfectamente a la estrecha ventana de unión en caliente de los textiles técnicos Toray, evitando eficazmente la delaminación y el daño de la membrana.

P2: ¿Cuánto dura el tiempo de precalentamiento de la prensa laminadora industrial para textiles técnicos ?

R2: Solo toma alrededor de 10 minutos calentarse desde la temperatura ambiente hasta la temperatura de trabajo establecida, lo que reduce en gran medida el tiempo de espera antes de la producción en masa y mejora la eficiencia general de la línea.