Prensa en caliente con rodillos de alta velocidad para laminación de láminas

Descripción general del producto

Nuestra prensa en caliente de rodillos no estándar para compuestos de PTFE es un dispositivo de compresión térmica continua hecho a medida fabricado por Electric Nantong Shengbang Roller Manufacturing Co., Ltd. Puede combinarse con una prensa de rodillos y un equipo de laminado de compuestos para construir una línea de producción de compuestos completa. Esta unidad sirve como prensa profesional de membrana de PTFE reforzada con fibra de vidrio , que ofrece una unión continua y estable para sustratos de PTFE y fibra de vidrio. También funciona como un laminador industrial confiable de recubrimiento de PTFE de fibra de vidrio y una prensa compuesta de fibra de vidrio de PTFE de alta resistencia para la producción de material de filtro a alta temperatura. Podemos ajustar aún más la estructura para conectarla con Non Standard Press para cumplir con los requisitos únicos de producción no estándar de diferentes materiales compuestos.

Especificaciones técnicas

Principales parámetros operativos

• Ancho de trabajo efectivo: 600 mm–2600 mm, personalizable para cinta estrecha y rollos de tela anchos
• Velocidad de funcionamiento de la línea: 1,5–28 m/min, control de velocidad síncrono de frecuencia variable
• Rango de temperatura de calentamiento: 80 ℃ – 390 ℃, calentamiento independiente multizona con precisión de control de temperatura ± 1 ℃
• Presión de rodamiento: 0,2–0,8 MPa, ajuste neumático de presión independiente para los grupos de rodillos superiores e inferiores
• Potencia nominal: 32kW–135kW; voltaje estándar 380V 50Hz; Fuente de alimentación extranjera de 415V/440V 60Hz disponible
• Peso de la máquina: 3,2 toneladas a 16 toneladas, diseño compacto horizontal para ahorrar espacio en el taller

Parámetros estructurales del rodillo

• Material del rodillo: acero de aleación de alta temperatura con canal de calentamiento de circulación interna para una distribución uniforme del calor
• Tratamiento de la superficie del rodillo: revestimiento cerámico antiadherente o cromado duro para evitar la adhesión de la película de PTFE
• Precisión de mecanizado: Cilindricidad ≤0,02 mm, grado de equilibrio dinámico G2.5, sin desviación del material durante un funcionamiento continuo prolongado
• Sistema de refrigeración: grupo de rodillos de refrigeración por agua de varias etapas para bloquear rápidamente el efecto de unión del compuesto.

Características del producto y ventajas principales

Principio de funcionamiento

Esta prensa en caliente de rodillos no estándar adopta una tecnología de compresión en caliente continua de rollo a rollo. La membrana de PTFE y la tela de fibra de vidrio se desenrollan sincrónicamente y se precalientan, luego ingresan a la zona de prensado de rodillos de alta temperatura. Bajo temperatura constante y presión uniforme, la membrana de PTFE alcanza el estado de fusión en caliente y forma una unión física estrecha con fibra de vidrio sin adhesivo. El material compuesto pasa inmediatamente a través del grupo de rodillos de enfriamiento para fijar la estructura de unión. Este proceso de laminación continua evita eficazmente las burbujas, la delaminación y los defectos de laminación desigual que suelen ocurrir con los equipos de prensado de lotes planos.

Nuestras fortalezas competitivas

• Control de temperatura de precisión multizona : como prensa de membrana de PTFE reforzada con fibra de vidrio, la máquina está dividida en zonas de calentamiento independientes. La fluctuación de temperatura se controla estrictamente dentro de ±1 ℃, lo que evita que la fina película de PTFE se sobrecaliente y se agriete.
• Configuración de rodillos personalizada : esta laminadora industrial de recubrimiento de PTFE de fibra de vidrio admite una cantidad de rodillos, un diámetro y un recubrimiento de superficie no estándar de acuerdo con los requisitos del proceso del cliente, adaptándose perfectamente a diferentes espesores de recubrimiento de PTFE y densidades de tela.
• Sistema de sincronización de presión estable : la prensa compuesta de fibra de vidrio PTFE de alta resistencia adopta una transmisión síncrona de grupo completo. Todos los rodillos mantienen una velocidad de funcionamiento constante, evitando eficazmente la deformación por tensión del material y las arrugas durante la producción a alta velocidad.
• Fuerte expansión de la línea de producción : se puede conectar perfectamente con equipos de desenrollado, corrección de desviación y corte. Cuando se combina con la máquina de prensado en caliente , forma una línea de producción compuesta continua e integrada.
• Diseño de aislamiento térmico que ahorra energía : la gruesa capa aislante de fibra refractaria reduce la pérdida de calor, lo que reduce el consumo de energía entre un 22% y un 28% en comparación con las prensas calientes de rodillos comunes.

Guía de operación paso a paso

1. Preparación de precalentamiento: encienda el sistema de calefacción, establezca curvas de temperatura segmentadas según el espesor de la película de PTFE y la densidad de la fibra de vidrio; Mantenga la máquina inactiva durante 35 minutos hasta que la temperatura del rodillo se estabilice por completo.
2. Roscado del material: pase la membrana de PTFE y la tela de fibra de vidrio secuencialmente a través de rodillos desenrolladores, rodillos de precalentamiento, rodillos de presión en caliente y rodillos de enfriamiento; ajuste el corrector de desviación de la banda para mantener los materiales corriendo rectos sin desplazamiento lateral.
3. Depuración de parámetros: establezca la velocidad de funcionamiento, la presión del rodillo y la tensión del material en la pantalla táctil del PLC para evitar el estiramiento de la película y los huecos de unión.
4. Ejecución de prueba a baja velocidad: encienda la máquina a 4–7 m/min, inspeccione la superficie del compuesto y la fuerza de la unión; ajuste la temperatura y la presión hasta que no aparezcan delaminación ni burbujas.
5. Producción continua en masa: aumente gradualmente la velocidad de funcionamiento hasta el valor nominal; Supervise los datos de temperatura, presión y tensión en tiempo real durante el funcionamiento continuo a largo plazo.
6. Proceso de apagado estándar: primero detenga la alimentación de material, reduzca la velocidad a cero y luego apague la energía de calefacción. Mantenga los rodillos girando continuamente hasta que la temperatura del horno caiga por debajo de 60 ℃ antes de cortar el suministro de energía principal.

Escenarios de aplicación

Esta prensa en caliente de rodillos no estándar se usa ampliamente en la producción de materiales compuestos de alto rendimiento y puede construir una cadena de producción completa con el laminador industrial en caliente .

• Industria de filtros industriales: laminación de membrana de PTFE sobre tela tejida de fibra de vidrio y tela no tejida perforada para bolsas de filtro de polvo de alta temperatura y materiales de filtro de purificación de gases residuales.
• Industria del aislamiento de alta temperatura: producción de tela de fibra de vidrio recubierta de PTFE para juntas de aislamiento eléctrico y materiales de envoltura de tuberías de alta temperatura.
• Equipos de protección ambiental: Materiales de revestimiento compuestos anticorrosión para equipos de tratamiento de aguas residuales químicas y gases residuales.
• Nueva industria energética: materiales base compuestos resistentes a altas temperaturas para aislamiento de baterías y capas protectoras de paneles solares.
• Industria de protección química: Tejidos compuestos de fibra de vidrio y PTFE impermeables y resistentes a la corrosión para ropa de protección química.