Equipo de estiramiento en caliente multi-rollo.

Descripción general del producto

Este equipo de estiramiento en caliente de rodillos múltiples es una unidad de estiramiento térmico continuo rollo a rollo fabricada por Electric Nantong Shengbang Roller Manufacturing Co., Ltd. Puede combinarse con una prensa tipo rodillo y un equipo de laminado compuesto para realizar el calentamiento, estiramiento y conformación en un solo paso de películas poliméricas y telas compuestas. Esta unidad está desarrollada como prensa en caliente de rodillos personalizada para compuestos para el procesamiento personalizado de materiales, producida como equipo de rodillos de prensa en caliente no estándar para cumplir con requisitos de proceso especiales y ensamblada en la unidad compuesta de prensa en caliente tipo rodillo integrada para producción continua a gran escala. También se puede conectar con Non Standard Press para desarrollar nuevos procesos de estiramiento para materiales de ingeniería de alto rendimiento.

Especificaciones técnicas

Principales parámetros operativos

• Ancho de procesamiento efectivo: 1200 mm, 1600 mm, 1800 mm; El ancho no estándar se puede personalizar según el ancho del rollo de materia prima.
• Materias primas aplicables: PP, PET, PA, tejido de fibra de vidrio y otras películas poliméricas y textiles técnicos.
• Velocidad de funcionamiento de la línea: 2–25 m/min, regulación de velocidad servosincrónica para garantizar una relación de estiramiento estable sin desviación del material
• Sistema de calefacción: Calefacción por circulación de aceite térmico; rango de temperatura ajustable desde temperatura ambiente hasta 210 ℃; Cada rodillo adopta un control de temperatura independiente, fluctuación de temperatura en todo el ancho ≤±0,7 ℃
• Relación de estiramiento: continuamente ajustable desde 1:1 hasta 6:1; Control de tensión en varias etapas para evitar estiramientos desiguales o roturas de la película.
• Control de tensión: Sistema servo de tensión constante; Rango de tensión de 50 a 2000 N, ajustable para materiales de película delgada y tela gruesa.
• Configuración de energía: potencia total de 28 kW a 82 kW; alimentación trifásica estándar de 380V 50Hz; Los componentes eléctricos se pueden recablear para redes eléctricas extranjeras de 220 V y 415 V.
• Dimensión total: 2800×3400×2400 mm; peso neto: 12800 kg; Marco soldado que alivia la tensión para evitar la deformación térmica durante el funcionamiento prolongado a alta temperatura.

Parámetros de los componentes del rodillo central

• Rodillos de estiramiento calentados: aleación de acero sin costura con paso de aceite en espiral interno, pulido de espejo de cromo duro y revestimiento antiadherente para evitar la adhesión de la película.
• Grupos de rodillos de precalentamiento, estiramiento y recocido: disposición alterna de múltiples rodillos, cada rodillo accionado por un servomotor independiente para un estiramiento de velocidad diferencial
• Sistema de corrección de material: dispositivo de guía de banda automático, que controla el desplazamiento lateral del material dentro de ±0,6 mm durante la operación a alta velocidad.
• Control inteligente: Pantalla táctil industrial, almacenando más de 30 grupos de fórmulas de producción de temperatura, tensión y velocidad.
• Protección de seguridad: apagado por exceso de temperatura, protección de bloqueo del rodillo, alivio de sobrecarga de tensión e interruptores de parada de emergencia de múltiples posiciones

Características del producto y ventajas principales

Principio de funcionamiento

Este equipo de estiramiento en caliente de rodillos múltiples adopta tecnología de estiramiento de velocidad diferencial de múltiples etapas. La materia prima primero ingresa al grupo de rodillos de precalentamiento para alcanzar la temperatura de formación óptima, luego ingresa al grupo de rodillos de velocidad diferencial para su estiramiento direccional bajo temperatura y tensión estables. Después del estiramiento, el material pasa a través del grupo de rodillos de recocido para eliminar la tensión interna y fijar la estabilidad dimensional. Como prensa en caliente de rodillos personalizada y madura para compuestos , admite una configuración de parámetros flexible para diferentes sustratos. Cuando está equipado con diseños de rodillos personalizados, se convierte en un equipo confiable de rodillos de prensado en caliente no estándar para materiales técnicos especiales. Con el sistema de control integrado de toda la línea, forma una unidad compuesta de prensa en caliente tipo rodillo completa para una producción en masa continua.

Nuestras fortalezas estructurales y técnicas

• Control de temperatura independiente multizona : cada rodillo calefactor tiene un circuito de temperatura independiente, que garantiza un calentamiento uniforme en todo el ancho del material y evita el sobrecalentamiento local o un ablandamiento insuficiente.
• Estiramiento de velocidad diferencial preciso : cada rodillo adopta un servoaccionamiento independiente, por lo que la relación de estiramiento se puede ajustar de forma continua, evitando eficazmente el estiramiento desigual y el estrechamiento de la película.
• Sistema de control de tensión estable : el control de tensión constante de circuito cerrado mantiene la tensión del material constante durante todo el proceso, lo que reduce en gran medida la rotura del material y el desperdicio de bordes.
• Fuerte capacidad de desarrollo no estándar : podemos rediseñar la disposición de los rodillos, la potencia de calentamiento y la ruta del material para producir equipos exclusivos de rodillos de prensado en caliente no estándar para procesos compuestos especiales.
• Buena capacidad de ampliación de la línea de producción : el cuerpo principal se puede conectar con una máquina de prensado en caliente y máquinas cortadoras para construir una línea completa de procesamiento térmico continuo.
• Estabilidad de funcionamiento prolongado : el marco de soldadura para aliviar tensiones reduce eficazmente la deformación térmica y admite un funcionamiento continuo las 24 horas sin paradas frecuentes para calibración.