Máquina trefiladora de fibras a temperatura ultraalta

Máquina trefiladora de fibras a temperatura ultraalta

Electric Nantong Shengbang Roller Manufacturing Co., Ltd produce equipos de producción de fibra personalizados combinados con una máquina de prensado en caliente y una prensa tipo rodillo . Esta máquina trefiladora de fibra de temperatura ultraalta adopta nuestra tecnología madura de rodillos compuestos de prensado en caliente no estándar , y proporcionamos equipos compuestos no estándar completos tipo rodillo y equipos compuestos para uso de fibra de alta temperatura para líneas de producción de fibra de nuevos materiales. Puede trabajar junto con equipos de laminado compuesto y laminadores industriales de rollo en caliente para realizar estirado continuo, prensado en caliente y conformado compuesto de fibras inorgánicas de alta temperatura.

Descripción general del producto

Esta máquina trefiladora de fibras a temperatura ultraalta está hecha a medida para la producción continua de fibras inorgánicas y fibras compuestas de carbono resistentes a altas temperaturas. Está construido sobre nuestra tecnología compuesta de rodillos de prensado en caliente no estándar e integra funciones de fusión a alta temperatura, tracción de velocidad constante, estiramiento en caliente de múltiples etapas y prensado de compuestos en línea. Como tipo de rodillo de equipo compuesto típico no estándar , se puede configurar libremente en una línea de producción completa de acuerdo con las características de la materia prima. Nuestro equipo compuesto para uso de fibra a alta temperatura resuelve los problemas comunes de rotura de fibra, diámetro desigual del filamento y resistencia a la tracción inconsistente causados ​​por la temperatura y tensión inestables en los equipos de trefilado tradicionales. Toda la línea realiza un control automático de circuito cerrado, lo que garantiza una calidad de fibra estable en una producción continua a largo plazo.

Especificaciones técnicas

Parámetros de calefacción y temperatura

• Temperatura máxima de trabajo: 2200 ℃, compatible con un entorno de protección de gas inerte para evitar la oxidación de la materia prima a alta temperatura.
• Precisión del control de temperatura: ±2℃; Control de temperatura independiente multizona, sin sobrecalentamiento local dentro del horno de calentamiento.
• Modo de calentamiento: calentamiento por inducción de alta frecuencia, rápido aumento de temperatura, baja pérdida térmica, ahorro de energía en comparación con los hornos de calentamiento por resistencia
• Longitud de la zona de temperatura constante: personalizada de 300 mm a 2000 mm para adaptarse a diferentes procesos de trefilado de fibra

Parámetros mecánicos y de tracción

• Rango de velocidad de estirado: 0,1–300 m/min, regulación de velocidad continua mediante sistema de servoaccionamiento
• Rango de diámetro de acabado de fibra: 0,02 mm–10 mm, con monitoreo en línea del diámetro en tiempo real y ajuste automático de retroalimentación de velocidad
• Configuración de rodillos de tracción: Equipado con rodillos térmicos resistentes a altas temperaturas, combinados con tecnología compuesta de rodillos de presión en caliente no estándar para mantener una tensión constante durante el estiramiento.
• Relación de estiramiento: continuamente ajustable de 3 a 25 veces, compatible con estiramiento en caliente secuencial de múltiples etapas
• Dimensión general del equipo: Personalizado según el diseño del taller; La altura de la torre se puede ajustar entre 3 y 12 m.

Parámetros eléctricos y de control

• Alimentación: CA trifásica 380V; Potencia total configurada según la cantidad de zonas de calentamiento y los grupos de rodillos.
• Sistema de control: PLC + pantalla táctil, almacenamiento de parámetros de soporte, cambio de programa con una sola tecla para diferentes fórmulas de fibra
• Protocolo de comunicación: ModBus RTU/TCP, se puede conectar con el sistema de gestión de producción MES superior
• Protección de seguridad: protección de enclavamiento multicapa contra sobretemperatura, sobretensión, sobrecorriente y parada de emergencia

Características del producto y ventajas competitivas

• Procesamiento estable a alta temperatura basado en tecnología compuesta de rodillos de prensado en caliente no estándar. Los rodillos de tracción de temperatura constante de varios grupos mantienen una tensión estable sin deslizarse en condiciones de trabajo de alta temperatura. La estructura de rodillos combinada reduce efectivamente la rotura de la fibra durante el estirado a alta velocidad, mejorando en gran medida el rendimiento de los productos de fibra terminados.
• Diseño flexible no estándar como tipo de rodillo de equipo compuesto no estándar. No adoptamos modelos estándar fijos. Toda la máquina se puede combinar libremente con una máquina de prensado en caliente y un equipo de laminado compuesto de acuerdo con las materias primas, las especificaciones de fibra y la capacidad de producción del cliente, logrando una integración integral de dibujo y compuestos.
• Alta adaptabilidad como equipo compuesto para uso de fibra de alta temperatura. Adecuado para fibra de cuarzo, fibra de carbono, fibra de basalto, fibra cerámica y otros materiales inorgánicos de alta temperatura. El horno sellado con gas inerte evita la oxidación de la materia prima, por lo que la fibra mantiene una resistencia física estable después del estirado a alta temperatura.
• Control preciso de tensión y temperatura de circuito cerrado Los sensores de temperatura multipunto y los sensores de tensión devuelven datos al sistema PLC en tiempo real. El sistema ajusta automáticamente la potencia de calentamiento y la velocidad del rodillo, manteniendo la desviación del diámetro de la fibra dentro de ±0,5μm en producción continua.
• Baja tasa de fallas y fácil mantenimiento La estructura de calentamiento por inducción no tiene cables de resistencia frágiles; Los componentes del rodillo de prensa térmica están hechos de una aleación de alta temperatura con un tratamiento resistente al desgaste, lo que reduce el tiempo de inactividad y el costo de repuestos a largo plazo.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Cuál es la temperatura máxima de trabajo continuo de este equipo compuesto para uso de fibra de alta temperatura ?

R1: El horno sellado de alta temperatura puede funcionar de manera estable hasta 2200 ℃ bajo protección de gas inerte, cumpliendo plenamente con los requisitos de fusión y trefilado de preformas de cuarzo, cerámica y otras fibras inorgánicas de alta temperatura.

P2: ¿Puede el tipo de rodillo del equipo compuesto no estándar coincidir con diferentes equipos de laminación y prensado en caliente?

R2: Sí. Diseñamos la estructura del rodillo de tracción estrictamente de acuerdo con la tecnología compuesta de rodillos de prensado en caliente no estándar , y la velocidad y tensión del rodillo se pueden sincronizar perfectamente con la máquina de prensado en caliente y el equipo de laminado compuesto .

P3: ¿Puede esta máquina realizar un estiramiento en caliente continuo de varias etapas para la producción de fibra de alta resistencia?

R3: Absolutamente. Podemos configurar múltiples grupos de zonas de temperatura independientes y grupos de rodillos de servotracción, y establecer diferentes relaciones de estiramiento paso a paso para completar el estiramiento en caliente secuencial, lo que mejora efectivamente la resistencia a la tracción de la fibra terminada.

P4: ¿Pueden fabricar pequeños modelos de laboratorio para ensayos de I+D de nuevos materiales?

A4: Admitimos una personalización completa no estándar. Podemos producir pequeños modelos de mesa con bajo consumo de materia prima para laboratorios universitarios e instituciones de I+D, lo que reduce en gran medida el costo del desarrollo de nuevas fórmulas de fibra.

P5: ¿El equipo admite la conexión con sistemas automáticos de gestión de producción?

R5: Sí. El sistema de control PLC admite los protocolos de comunicación ModBus RTU y TCP, que se pueden conectar sin problemas con MES y sistemas informáticos superiores para realizar la recopilación remota de datos y la gestión de parámetros de producción.